Sylinteriputki on eräänlainen erittäin tarkka teräsputki, jota käsitellään kylmäpiirustuksella tai kuumavalssauksella. Koska teräksisen putken sisäiset ja ulkoiset seinät ovat ilman suurta paineistettua hapettumiskerrosta, ei ole vuotoja, tarkkaa tarkkuutta, sileyttä, kylmä taivutusta muodonmuutoksia, sytyttämistä ja litistymistä ilman halkeamia, ja sitä käytetään pääasiassa pneumaattisten tai hydraulisten komponenttien valmistuksessa tuotteista, kuten sylinteristä tai öljysylinteristä, voi olla saumaton putki. Sylinteriputken kemiallinen koostumus sisältää hiilen C, pii Si, mangaani Mn, rikki S, fosfori P ja kromi Cr.
sylinteriputki Jalostustekniikka
Sylinteriputki valmistetaan valssausprosessilla, koska pintakerroksella on jäljellä olevaa puristusjännitystä pintaan, mikä auttaa tiivistämään pienet halkeamat pinnalla ja estämään eroosiota. Siksi pinnan korroosionkestävyyttä voidaan parantaa ja väsymiskäyrä voi viivästyä tai suurentaa sylinteriputken väsymislujuuden parantamiseksi. Valssaamalla, valssauspinta muodostaen kerroksen kylmää karkaisukerrosta, vähentää elastisen ja muovisen muodonmuutoksen hiomisen kosketuspintaa parantamalla putken sylinterin sisäseinän kulutuskestävyyttä ja välttäen poltettujen hiomien hiontaa. Valssauksen jälkeen pinnan karkeuden väheneminen voi parantaa vastaavuutta.
Rolling-prosessi on eräänlainen työstö ilman sirua. Normaalissa lämpötilassa työkappaleen pinnan mikrodeformoituminen valetaan metallin muovisella muodonmuutoksella pinnan rakenteen, mekaanisten ominaisuuksien, muodon ja koon muuttamiseksi. Siksi tämä menetelmä voi saavuttaa kaksi tarkoitusta viimeistelyä ja vahvistamista samaan aikaan, jota ei voida saavuttaa hiomalla.
Ei ole väliä mitä prosessointimenetelmää jättäen merkkejä hienojen epäsäännöllisyydestä osien pinnalla näkyy laakson ristirullan ilmiö,
Rolling-jalostusperiaate: se on eräänlainen paine-viimeistely, sillä on kylmän muovisen metallin käyttö huoneenlämpötilassa käyttäen valssaustyökalua paineen kohdistamiseen työkappaleen pinnalle, metalliputkiston muodonmuutoksen työkappaleen pintaan, täytä alkuperäinen jäljellä oleva sisennysputki ja päästä pinnan karkeuden arvon pienenemiseen. Metallisen muovin muodonmuutoksen liikkuvan pinnan ansiosta niin, että kylmän karkaisun ja viljan hienosäätöpinnan mikrorakenne muodostaa tiheän kuitumateriaalin ja jäännösrasituksen, kovuuden ja lujuuden muodostumisen pintakestävyyden, korroosionkestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi noudattamista. Rolling on leikkaamaton muovin käsittelymenetelmä.
Useat sylinteriputken edut
1. parantaa pinnan karheutta, karheus voi saavuttaa Ra: n tai 0,08 μm: n.
2. muutos, pyöreys, ovaliteetti voi olla alle 0,01 mm.
3. parantaa pinnan kovuutta, muodonmuutos eliminoituu, kovuus kasvoi yli 4 DEG HV
4. jäljelle jäänyt jännityskerros käsittelyn jälkeen, parantaa väsymislujuutta kasvoi 30%.
5. parantaa yhteistyön laatua, vähentää kulumista, pidentää osien käyttöikää, mutta osien käsittelykustannukset pienenevät.
edut:
a. Laaja tuotekokemus: Olemme erikoistuneet sylinteriin, männänvarteen ja sylinteriputkeen, jonka kokemus on 10 vuotta.
b. Täydelliset tuotantovälineet: omistavat tarkkuus suoristuskoneet, hieno kiillotuskone, tarkkuus sorvi ja muut kehittyneet laitteet. Meidän teknikot tekevät säännöllisesti suunnitellun huollon näillä koneilla, jotta heidät toimisivat hyvin.
C. Korkealaatuinen raaka-aine: valitsimme pääasiassa suuresta terästehtaasta valmistetun raaka-aineen, kuten TPCO, BAO STEEL, SHA STEEL, joka on Kiinassa paras ja suurin raaka-ainevalmistaja.
d. Tiukat fysikaaliset / kemialliset testausmenetelmät: täyttävät tuotteen suunnittelun ja prosessin vaatimukset ja tarjoavat luotettavia testaustietoja.
