Useimmat seostuselementit lisätään vähähiiliseen teräkseen kiinteän liuoksen kovetetun terän tuottamiseksi tietyissä ympäristön lämpötiloissa lisäämällä ristikon kitkakuristusta δi. Kuitenkin tällä hetkellä ei ole mahdollista ennustaa alhaisempia jännitystasoja käyttämällä vain kaavoja, ellei raekokoa tiedetä. Vaikka tuotosjännityksen determinantit normalisoivat lämpötilaa ja jäähdytysnopeutta, tämä tutkimusmenetelmä on edelleen tärkeä, koska sitkeyden vaihteluväliä voidaan pienentää ennustamalla yksittäistä seosaineistoa lisäämällä dδ.
Muiden kuin muovisten siirtymien (NDT) lämpötilan ja ferriittiteräksen Charpy-siirtymämpötilan regressioanalyysia ei ole toistaiseksi raportoitu, mutta ne ovat rajoittuneet myös kvalitatiiviseen keskusteluun siitä, miten yksittäisen seosainesyhdisteen lisääminen sitkeytyy. Seuraavassa on lyhyt esittely useiden seosaineiden vaikutuksista teräksen ominaisuuksiin.
1) Mangaani
Valtaosa mangaanista on noin 0,5%. Deoksidisaattorin tai rikkiä kiinnittävän aineen lisääminen estää teräksen lämpökrakkaamisen. Seuraavat vaikutukset löytyvät myös hiiliteräksestä.
◆ 0,05-prosenttisen teräksen hiilipitoisuus pyrkii vähentämään sementti-kalvon muodostumista raja-alueella ilmanjäähdytyksen tai uunin jäähdytyksen jälkeen.
◆ Ferriittikokoa voidaan hieman pienentää.
◆ voi tuottaa suuren määrän pieniä pearlite hiukkasia.
Ensimmäiset kaksi toimenpidettä osoittavat, että NDT-lämpötila laskee, kun mangaanin määrä kasvaa ja jälkimmäiset kaksi vaikutusta aiheuttavat Charpy-käyrän huipun kirkkaammaksi.
Kun teräksellä on suuri hiilipitoisuus, mangaani voi merkittävästi vähentää siirtymämää lämpötilaa noin 50%. Syynä voi olla suuri määrä pearlite, eikä sementti jakaantuminen rajalle. On huomattava, että jos teräksen hiilipitoisuus on korkeampi kuin 0,15%, korkea mangaanipitoisuus on ratkaiseva rooli normalisoidun teräksen iskunominaisuuksissa. Teräksen kovien kovettumisen vuoksi austeniitti muuttuu hauraaksi yläbainiksi eikä ferriitiksi tai perliitiksi.
2) Nikkeli
Teräksen lisääminen mangaaniksi on raudan ja hiilen seoksen sitkeyden parantaminen. Toimen koosta riippuu hiilipitoisuus ja lämpökäsittely. Kevyen hiilipitoisuuden omaavissa teräksissä (noin 0,02%) 2%: n lisäys voi estää sementoitujen karbidien muodostumisen kuumavalssatussa tilassa ja normalisoidussa teräksessä vähentäen samalla olennaisesti alkutuoton lämpötilaa TS ja lisäämällä Charpy-vaikutusta. Käyräpiikki.
Nikkelipitoisuuden lisääntyminen ja iskunkestävyyden paraneminen vähenevät. Jos hiilipitoisuus on alhainen, kunnes normalisoitumisen jälkeen ei ole kovametallista, nikkelin vaikutus siirtymälämpötilaan tulee hyvin vähäiseksi. Nikkelin lisääminen normaaliin keittoon, joka sisältää noin 0,10% hiiltä, on suurin hyöty jyvien hienosäätöä ja vapaata typpipitoisuutta pienentämällä, mutta mekanismi on edelleen epäselvä. Se voi johtua siitä, että nikkeli toimii austeniitin stabilisaattorina, mikä alentaa lämpötilaa, jolla austeniitti hajoaa.
3) Fosfori
Puhtaassa rauta-fosfori-seoksessa ferriitin rakeiden raja-arvojen fosforin erottuminen vähentää vetolujuutta Rm ja aiheuttaa intergranulaarisen haurastumisen. Lisäksi, koska fosfori on myös ferriitin stabilointiaine. Siksi teräksen lisääminen nostaa suuresti arvoa Di ja ferriitin raekokoa. Näiden vaikutusten yhdistelmä tekee fosforista äärimmäisen haitallisen haurastumisai- neen, joka joutuu transgranulaarisen murtuman läpi.
4) Pii
Silikonia lisätään teräkselle deoksidointiin ja se hyödyttää iskuominaisuuksien parantamista. Jos sekä mangaania että alumiinia on läsnä teräksessä, suurin osa piistä liuotetaan ferriittiin ja δi kasvaa kiinteän liuoksen kovettamisen avulla. Tämän vaikutuksen yhteisvaikutus ja piin lisääminen iskuominaisuuksien parantamiseksi on se, että piitä lisätään painoprosentteina stabiilissa raekokoisessa rauta-hiiliseoksessa, mikä nostaa 50%: n siirtymän lämpötila noin 44 ° C: n lämpötilassa. Lisäksi pii on samanlainen kuin fosfori ja se on ferriitin stabilointiaine, joka edistää ferriitin viljan kasvua. Piin lisääminen normalisoituun teräkseen painoprosentteina kasvattaa keskimääräistä energiamuunnelulämpötilaa noin 60 ° C: lla.
5) Alumiini
Terässeosten ja deoksidisaattoreiden lisäämiseen on kaksi syytä: ensin AlN: n muodostuminen typen kanssa liuoksessa vapaan typen poistamiseksi; Toiseksi, AlN: n muodostuminen puhdistaa ferriittijyviä. Kummankin vaikutuksen tulos on se, että alumiinin jokaista 0,1%: n lisäystä varten siirtymälämpötila laskee noin 40 ° C: n lämpötilassa. Kuitenkin, kun lisätyn alumiinin määrä ylittää tarpeen, "paranna" vapaan typen vaikutus heikkenee.
6) Happi
Teräksen happi aiheuttaa raja-arvojen erottelua, mikä johtaa raudan seoksen ristikkäiseen murtumiseen. Teräksen happipitoisuus on yhtä suuri kuin 0,01% ja murtuma tapahtuu pitkin jatkuvaa kanavaa, jonka syntyvät emaloitujen jyvien rakeiden rajat. Vaikka teräksen happipitoisuus on hyvin alhainen, halkeama alkaa viljellä raekartoihin ja sitten diffundoituu kiteen läpi. Hapen haurastumisongelman ratkaisu on lisätä hiilen, mangaanin, piin, alumiinin ja zirkoniumn hapettumisenestoaineita oksidipartikkeleiden muodostamiseksi ja hapen poistamiseksi jyvien rajoista. Oksidihiukkaset ovat myös edullisia materiaaleja ferriitin kasvun hidastamiseksi ja d- / 2.http: //www.skivingtubelw.com/
