Wuxi LongWei Precision Tube Co., Ltd.:n tuotantokerroksessa hiihto- ja telakiillotuslinja on harvoin käyttämättömänä. Kun hankintainsinöörit tai suunnittelutiimit kysyvät, kuinka toimitamme jatkuvasti-koottavaksi-valmiita hydraulisylinteriputkia ilman erillistä hiontavaihetta, vastaus ei ole yksittäinen kone. Se on tiukasti koordinoitu kaksi{6}}vaiheinen prosessi, joka tasapainottaa tarkan materiaalin poiston ja hallitun pinnan muodonmuutoksen. Näin käytämme sitä myymälässämme askel askeleelta.
Vaihe 1: Hiihto – materiaalin poistaminen ennakoitavalla tarkkuudella
Hiihto on paikka, jossa porauksen geometria lukittuu. Ensimmäisen porauksen jälkeen putki keskitetään ja kiinnitetään syvän{1}}reiän työstöyksikköömme. Monireunainen liukutyökalu etenee ID:n läpi ohjelmoidulla syöttönopeudella, jota tukee korkeapaineinen-jäähdytysneste, joka huuhdellaan suoraan työkalun rungon läpi. Aggressiivisen leikkauksen sijaan työkalu kuorii pois kontrolloidun 0,3–0,5 mm:n massaa yhdellä ajolla, mikä korjaa soikeaa ja parantaa suoruutta.
Säilytän edelleen ST52-hydrauliputkien asennuksen viimeiseltä vuosineljännekseltä. Ensimmäisellä 50 metrillä näkyi heikkoja kierresyöttöjälkiä, jotka aiheuttaisivat tiivisteen kulumista myötävirtaan. Prosessiinsinöörimme ei romuttanut erää. Hän vähensi syöttöä 8 %, sääti liukupään kulmaa ja pudotti jäähdytysnesteen paineen 42 baariin. Kun seuraava käämi ladattiin, pinnan perusviiva pysyi vakaana Ra:ssa 0,6–0,8 μm ja pyöreys pysyi 0,12 mm:n sisällä. Hiihto ei ole voimaa; Kyse on työkalun geometrian, syötön ja jäähdytyksen sovittamisesta teräslajiin.
Vaihe 2: Telakiillotus – Pinnan kylmämuokkaus lopulliseen spesifikaatioon asti
Kallistuva poraus näyttää sileältä, mutta mikro{0}}huippuja ja laaksoja on edelleen suurennettuna. Siellä telakiillotus ottaa vallan. Karkaistu kovametallirullapää syötetään putken läpi hydraulisella paineella. Pyöriessään ja edetessään telat muotoilevat plastisesti pintakerroksen yläosan 0,01–0,03 mm puristaen piikit laaksoiksi ilman, että muodostuu lastuja.
ID-viimeistely stabiloituu tyypillisesti välillä Ra 0,2 - 0,4 μm, ja mittatoleranssi pysyy jatkuvasti H8/H9:ssä. Koska pintaa käsitellään kylmänä, puristusjäännösjännitys kasvaa, mikä pidentää suoraan väsymisikää ja vähentää hydraulisten tiivisteiden mikro-vuotoreittejä. Ennen kuin mikään putki lähtee linjastamme, se läpäisee pneumaattisen ID-mittauksen ja joustavan borescope-tarkastuksen. Jos pintakuvio tai halkaisija poikkeaa valvontarajoistamme, kone pysäytetään, ei lähetys.
Miksi tämä yhdistelmä korvaa perinteisen hoonauksen
Hiihto- ja telakiillotus yhdellä asennuksella eliminoi työkalujen vaihdot, vähentää jäähdytysnesteen kontaminaatiota ja lyhentää syklin aikaa noin 30–40 % verrattuna erillisiin hiontatoimintoihin. Sylinteriholkkeja, toimilaitteen holkkeja tai tarkkuuspneumaattisia letkuja määrittäville insinööreille se tarkoittaa tiukempia toleransseja, nopeampaa kokoonpanoa ja vähemmän kenttävikoja.
Jos olet hyväksymässä putkia uuteen hydrauliikka- tai automaatioprojektiin, jaamme mielellämme prosessikykyraporttejamme, pinnan karheussertifikaattejamme tai suoritamme nopean teknisen tarkastuksen piirustojesi perusteella. Me Wuxi LongWei Precision Tubella emme luota esitteen teknisiin tietoihin. Mittaamme, säädämme ja toimitamme juuri sen, mitä kokoonpanolinjasi vaatii. Lähetä ID-toleranssisi ja materiaalivaatimuksesi suunnittelutiimillemme, ja puhutaan parametreista, ei lupauksista.
