1) Normaalikäytössä männänvarteen kohdistuu vaihtelevia kuormituksia ja sen pintaa edestakaisin hankaa tiiviste 50mm × 770mm, joten tässä paikassa vaaditaan suurta kovuutta. . Männänvarsi on valmistettu 38CrMoALA-materiaalista. 50mm × 770mm osa on karkaistu ja karkaistu ja pinta nitrattu. Ytimen kovuus on 28 ~ 32 HRC, pinnan nitridoidun kerroksen syvyys on 0,2 ~ 0,3 mm ja pinnan kovuus on 62 ~ 65 HRC. Tällä tavalla männän varrella on tietty sitkeys.
2) Männänvarren rakenne on suhteellisen yksinkertainen, mutta sen pituus-halkaisijasuhde on suuri. Se on hoikka varsiosa, jonka jäykkyys on huono. Työstötarkkuuden varmistamiseksi karkea sorvaus ja viimeistelysorvaus tulisi erottaa sorvauksen aikana, ja karkea sorvaus ja viimeistelysorvaus tulee käyttää työkalun pidikettä, jotta työkappaleen muodonmuutos työstön aikana voidaan vähentää, tulee käyttää tasaista lepoa käsiteltäessä lankoja molemmista päistä.
3) Paikannusdatumia valittaessa, jotta voidaan varmistaa osien koaksiaalisuustoleranssi ja kunkin osan keskinäinen asennon tarkkuus, kaikissa käsittelymenetelmissä on kaksi keskireikää paikannusta varten, mikä on yhtenäisen peruspisteen periaatetta.
4) Kun ulkopinta on ulkopinnalla, työkappale on altis taipumiselle ja elastiselle muodonmuutokselle, mikä vaikuttaa männän varren tarkkuuteen. Siksi keskireikä tulee korjata käsittelyn aikana ja keskireikä tulee pitää puhtaana. Keskireiän tiiviysasteen tulee olla sopiva, ja hyvä voitelu on varmistettava. Hiomalaikan yleinen valinta: hiomavalkoinen korundi, hiukkaskoko 60, keskipehmeä tai keskikovuus, keraaminen sidos, ja hiomalaikan leveyden tulee olla kapeampi radiaalisen hiontavoiman vähentämiseksi. Kiinnitä huomiota jauhatusmäärän valintaan käsittelyn aikana, erityisesti jauhatussyvyyteen Ole pieni.
5) Hiottaessa 50 mm × 770 mm ulkoympyrää ja 1:20 kartiomaista prosessia on suoritettava erikseen. Hiottaessa 1:20 kartiomaista koekappaletta on ensin hiottava ja työkappale voidaan muodollisesti hioa vasta, kun testikappale on hyväksytty. 1:20 kartiomaisen pinnan tarkastuksessa käytetään värin tarkastukseen standardia 1:20 rengasmittaria, ja kosketuspinnan tulee olla vähintään 80 prosenttia.
6) Männänvarren työstötarkkuuden vakauden varmistamiseksi manuaalista kohdistusta ei sallita koko työstöprosessin aikana.
7) Typpikäsittelyn aikana kierreosat jne. tulee suojata suojalaitteilla.
