Kun kovera rypytys tapahtuu korkean tarkkuuden hiontaputkessa, komponentin kriittinen käyttöikä vaikuttaa ja sylinterikomponentti vaikuttaa myös koko järjestelmän normaaliin toimintaan. Korkean tarkkuuden hiomaputken koverien taittumien esiintyminen ei ole muuta kuin tällaisia mahdollisuuksia. Ensinnäkin halkaisijan pienentäminen kylmävetokäsittelyprosessin aikana on liian suuri tai teräs- vasarapään siirtyminen on liian kiireellinen; toinen on putken seinämän epätasainen paksuus, paikallinen on liian ohut; Kymmenen hiontalaitetta on liian vanha täyttämään putken käsittelyvaatimukset.
Korkean tarkkuuden hiontaputken koveran taittumisilmiön osalta erityinen käsittelymenetelmä voidaan myös muotoilla asiaankuuluvien syiden mukaisesti. Esimerkiksi on välttämätöntä jakaa vähennysmäärä kunnolla hiontaputken kylmävedon aikana; Kaikissa näkökohdissa on suoritettava yksityiskohtainen tarkastus vasarapään välttämiseksi. On olemassa ilmiöitä, kuten putkimateriaaleja; perinteiset hiontalaitteet on myös vaihdettava. Tämän parannuksen jälkeen olisi parannettava vastaavia vikoja.
Suuren tarkkuuden kunnossapitoputken lisäksi muut komponentit, komponentit ja lisävarusteet on valittava huolellisesti. Korkean tarkkuuden hiontaputken järjestelyn ja suunnan on oltava puhdas ja tasainen, ja taso on määriteltävä selkeästi. Jos järjestelmässä on yhdensuuntaisia ja leikkaavia hiontaputkia, meidän on kiinnitettävä huomiota niiden väliseen kuiluun.
Lisäksi erittäin tarkalla hiomaputkella on oltava hyvä suorituskyky, kuten jäykkyys, tärinänkestävyys jne. Putken turvallisuuden ja vakauden parantamiseksi on myös tarpeen määrittää vastaava kiinnike ja putkikiinnike välttää siirtymistä käytön aikana. .www.skivingtubelw.com
